東莞市長東模具公司專業生產各類型沖壓模具，包括大型汽車模具和家電產品五金模具。在多年的五金模具設計與制造過程中發現，浮料現象在五金沖壓模具中是一種常見的不良之現象，容易導致五金沖壓件嚴重缺陷甚至報廢。浮料產生的原因是多種的，因此其解決方法也是多樣的。有的浮料原因是由于五金模具設計不良產生的，有的浮料原因是由于模具加工失誤沒有及時發現造成的，有的是由于原材料來料不良造成的，有的是因為沖壓工人疏忽大意不良操作造成的。針對這個具體問題，需作出一個有效的快速的解決方案時，應先仔細研究其種類及原因。下面以本公司在五金模具設計與制造之中的經驗與各位朋友分享與交流：

一、五金模具(ju)浮料的種類
今天先講浮(fu)料之種(zhong)類(lei)，對于浮(fu)料來說，本人依(yi)據其大小(xiao)與形(xing)成因素(su)把其分(fen)為三種(zhong)
1、沖壓廢料之上揚(yang)現象(xiang)
廢料是(shi)指在單一沖(chong)切（成型）工序中(zhong)脫離(li)產品之部分(fen)。其大小(xiao)一般情況下與下模刀口(kou)形狀相同。其面積與危(wei)害在三種現象(xiang)中(zhong)是(shi)最大的。當這種現象(xiang)出現的時候有(you)(you)(you)可能使沖(chong)頭(tou)或刀口(kou)崩裂甚至(zhi)崩斷，有(you)(you)(you)可能使產品之導(dao)正針斷裂，還有(you)(you)(you)可能使模板產生裂紋打爆模具(ju)。
2、沖壓廢屑之上揚現象
廢屑(xie)是指單一工序中產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)非整(zheng)(zheng)體產(chan)(chan)品(pin)(pin)或(huo)是非整(zheng)(zheng)體廢料。其大小(xiao)相對比(bi)較小(xiao)，像產(chan)(chan)品(pin)(pin)之毛邊（毛刺(ci)）脫落形成；沖切廢料細絲等。出(chu)現這(zhe)種情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)時反(fan)映在產(chan)(chan)品(pin)(pin)出(chu)現擦(ca)傷、刮(gua)傷、凹(ao)坑或(huo)凹(ao)痕(hen)的(de)(de)現象。這(zhe)種情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)最(zui)主要是對產(chan)(chan)品(pin)(pin)造成不良，但這(zhe)種情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)在模(mo)具生(sheng)產(chan)(chan)是最(zui)為常見也是比(bi)較隱蔽的(de)(de)。
3、沖壓廢(fei)粉之(zhi)上揚現象(xiang)
廢粉(fen)是指(zhi)單(dan)一(yi)工序中(zhong)因沖頭(tou)(tou)與(yu)(yu)產(chan)(chan)品之間的(de)摩擦產(chan)(chan)生(sheng)的(de)微(wei)細粉(fen)屑(xie)。這種現象在產(chan)(chan)生(sheng)初(chu)期肉眼一(yi)般(ban)難以發(fa)現，只有當積(ji)累一(yi)種程度時，沖頭(tou)(tou)與(yu)(yu)入(ru)仔發(fa)生(sheng)顏色變化時才容易辨別(bie)。當廢粉(fen)達到一(yi)定程度時，容易造成沖頭(tou)(tou)斷裂或者入(ru)模入(ru)子崩裂。最容易發(fa)生(sheng)在黃銅(tong)基與(yu)(yu)鋁基材中(zhong)。

二、五金(jin)模具浮料(liao)的(de)原因
1、沖壓廢料上(shang)揚之浮料
廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)上(shang)揚(yang)的(de)(de)原因(yin)首先來(lai)分析一下(xia)(xia)力的(de)(de)來(lai)源，廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)由于(yu)一般與沖(chong)頭或(huo)(huo)下(xia)(xia)模刀口(kou)(kou)的(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)相同(tong)，因(yin)此，廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)在(zai)(zai)五金模具的(de)(de)入(ru)子內應(ying)該有一定的(de)(de)摩(mo)擦力存在(zai)(zai)，從沖(chong)切(qie)的(de)(de)原理(li)上(shang)來(lai)說，廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)在(zai)(zai)切(qie)離(li)以后由于(yu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)塑性(xing)或(huo)(huo)者說彈性(xing)變形(xing)(xing)的(de)(de)存在(zai)(zai)其(qi)會恢復組織結構，換(huan)句(ju)話說其(qi)在(zai)(zai)無約束實際形(xing)(xing)狀(zhuang)應(ying)該大(da)于(yu)下(xia)(xia)模刀口(kou)(kou)形(xing)(xing)狀(zhuang)，這(zhe)也是(shi)(shi)為什么當(dang)把廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)從入(ru)子里(li)面(mian)取出(chu)來(lai)的(de)(de)后再也不(bu)能(neng)輕(qing)松的(de)(de)把廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)再填充到(dao)下(xia)(xia)模入(ru)子里(li)去的(de)(de)原因(yin)。如(ru)果促(cu)使廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)上(shang)揚(yang)應(ying)該有一個(ge)往上(shang)的(de)(de)力量(liang)(liang)而且大(da)于(yu)該摩(mo)擦力及張力總和。這(zhe)個(ge)力量(liang)(liang)有可能(neng)來(lai)自兩(liang)個(ge)方(fang)向(xiang)，一是(shi)(shi)廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)本身存在(zai)(zai)的(de)(de)張力或(huo)(huo)彈力，由于(yu)廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)在(zai)(zai)沖(chong)切(qie)的(de)(de)過(guo)程中有折曲（簡單說）塑形(xing)(xing)變形(xing)(xing)，因(yin)此當(dang)沖(chong)頭脫離(li)它時，其(qi)內部的(de)(de)張力會有一個(ge)反彈的(de)(de)力量(liang)(liang)，或(huo)(huo)許是(shi)(shi)向(xiang)下(xia)(xia)或(huo)(huo)許是(shi)(shi)向(xiang)上(shang)；二是(shi)(shi)來(lai)自外部的(de)(de)力量(liang)(liang)，這(zhe)個(ge)力量(liang)(liang)也有兩(liang)個(ge)方(fang)面(mian)，在(zai)(zai)沖(chong)頭與下(xia)(xia)模入(ru)子切(qie)離(li)時，沖(chong)頭表面(mian)與原材(cai)(cai)料(liao)(liao)（及廢(fei)(fei)(fei)(fei)料(liao)(liao)）緊密貼(tie)合在(zai)(zai)

一(yi)起(qi)與下模入子(zi)組成一(yi)個(ge)封閉的空(kong)(kong)間產生一(yi)個(ge)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)狀態(tai)，當(dang)沖頭上升的時候，破壞這(zhe)一(yi)個(ge)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)狀態(tai)因此在(zai)(zai)空(kong)(kong)氣(qi)的負壓(ya)(ya)的作(zuo)用(yong)誘(you)使廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)與沖頭一(yi)起(qi)上升產生廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)上揚的現象；其(qi)次，在(zai)(zai)一(yi)般沖壓(ya)(ya)過程(cheng)中，在(zai)(zai)下模入子(zi)里(li)面都有廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)重疊的現象，當(dang)最新一(yi)片廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)加入時，其(qi)它的廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)本身的內力（反彈力）也(ye)(ye)會促使新廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)上揚。所(suo)以當(dang)沖壓(ya)(ya)速(su)度非常低，而(er)且無廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)積料(liao)(liao)(liao)(liao)的現象存在(zai)(zai)的進(jin)候，廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)類的浮料(liao)(liao)(liao)(liao)現象很(hen)少(shao)發生。這(zhe)也(ye)(ye)是其(qi)原由(you)之一(yi)。
2、沖壓(ya)廢屑(xie)上(shang)揚(yang)之浮料
廢(fei)屑(xie)是如何產生的(de)(de)(de)？它有幾種情況，一(yi)是產品(pin)或廢(fei)料(liao)的(de)(de)(de)毛(mao)刺（或者(zhe)稱(cheng)為(wei)毛(mao)頭）的(de)(de)(de)脫落；一(yi)是沖(chong)頭或五金(jin)模具的(de)(de)(de)其它部分(fen)與原材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)不正常刮(gua)傷或撞傷造成細小(xiao)廢(fei)料(liao)，這最主要(yao)是由于(yu)沖(chong)頭在需要(yao)對原材(cai)料(liao)作(zuo)出過(guo)度作(zuo)用(yong)時而(er)沒有相(xiang)對應的(de)(de)(de)結(jie)構；三是由于(yu)原材(cai)料(liao)在沖(chong)壓之前(qian)已經做了表面處理(li)，而(er)表面處理(li)層與材(cai)料(liao)本身還(huan)是存在一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)非結(jie)構融合(he)性(xing)的(de)(de)(de)現象而(er)會(hui)使材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)邊緣(yuan)分(fen)離脫落；還(huan)有一(yi)種是由于(yu)模具設計的(de)(de)(de)不合(he)理(li)，存在二次沖(chong)切(qie)(qie)（重切(qie)(qie)）或者(zhe)過(guo)小(xiao)廢(fei)料(liao)切(qie)(qie)削，一(yi)般(ban)來說沖(chong)切(qie)(qie)的(de)(de)(de)寬度不應該小(xiao)于(yu)1/3材料的厚度，這些過小的切削廢料容易與主體大廢料脫離或由于硬化崩斷形成廢屑。
3、沖壓廢粉上(shang)揚的原因
廢粉是(shi)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料結構性原(yuan)(yuan)(yuan)因造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)，前面(mian)有說(shuo)過是(shi)鋁(lv)基(ji)與(yu)黃(huang)銅基(ji)材(cai)(cai)(cai)料容易發生這種狀況(kuang)。對于原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料來說(shuo)是(shi)沒有辦法，而形成(cheng)(cheng)這種的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)因是(shi)沖頭或入(ru)子的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)有粗(cu)糙度(du)存在也(ye)就(jiu)是(shi)說(shuo)在一定放大(da)的(de)(de)(de)程度(du)下其(qi)表(biao)面(mian)有凹坑。當沖頭或入(ru)子接觸原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)時候(hou)，就(jiu)會(hui)摩擦原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)料（像(xiang)銼(cuo)刀(dao)銼(cuo)鐵一樣）產(chan)生廢粉了。

三、五金模(mo)具之浮(fu)料對策
1、沖壓廢料(liao)浮(fu)料(liao)之對策
通過以(yi)上兩則(ze)的(de)現象與(yu)形成(cheng)原因，因此可以(yi)分析出五金模(mo)具的(de)對策(ce)。先(xian)對每(mei)一種廢料浮料的(de)方法來(lai)做一下說明。
A、排料(liao)設(she)計(ji)不當之(zhi)引起的浮(fu)料(liao)
這種浮料最主要出現(xian)在排(pai)料的過程中，大多數產生(sheng)了比較簡單的沖(chong)切(qie)形(xing)狀。如方形(xing)、較小邊異(yi)形(xing)廢料。
這個時候一般應該在設計時候故(gu)意做成工藝缺(que)口，如梯(ti)形(xing)、燕尾(wei)形(xing)。使簡單(dan)的沖切形(xing)狀復(fu)雜，加大廢料的摩(mo)擦(ca)力(li)阻止廢料反彈與真空吸料。
B、沖切(qie)孔本身(shen)是形狀簡單
如圓孔、方孔等。這種(zhong)情況下從廢料(liao)(liao)浮料(liao)(liao)形成(cheng)原因(yin)著手，一是改變反彈方向，二是減少(shao)真空面積。常有(you)的方法如，1、把沖頭磨成單邊斜面或雙邊斜面，這樣一可以使材料變形，使材料內部與外部的反彈力降低，二是降低了真空面積。2、還可在沖圓孔的時候在圓形沖頭中央磨一個小的凸臺，其作用與斜面一樣，不過這種方法對圓孔比較有效一些。3、當切離邊為三邊或兩邊時，不需切離的沖頭邊做成一定的臺階，這樣在沖壓的時候可以先做一個有點折彎的動作使廢料向下變形有利于廢料落料。4、把沖頭的切離面做成波紋形或者說粗糙面，可以用銼刀或電磨加工，增加空氣量而減少真空量。
C、對于所(suo)有有可能或(huo)者產生浮料的(de)沖切形狀(zhuang)
上面B種方法（大多數是鉗工加工的）有時候并不是可以完全解決問題的時，這時應該從設計上靠考慮加以解決

1、沖切沖頭里(li)加頂(ding)料針
在容易(yi)發(fa)生(sheng)浮(fu)料(liao)的沖頭里加裝(zhuang)頂料(liao)針與彈簧(huang)，在分模的時(shi)候利用頂料(liao)針把(ba)廢料(liao)頂在下模入子里。這種方法適合(he)沖切形(xing)裝(zhuang)比較大而原材料(liao)比較厚的場合(he)。

2、下模入子與沖(chong)頭(tou)做尖角(jiao)凹坑
即本身(shen)的(de)正常(chang)步距應(ying)該是(shi)等(deng)于(yu)沖(chong)頭切(qie)(qie)(qie)離形(xing)(xing)狀面，但是(shi)在(zai)沖(chong)切(qie)(qie)(qie)形(xing)(xing)狀面靠近送料一(yi)端故意做(zuo)成一(yi)個(ge)如三(san)角形(xing)(xing)等(deng)異(yi)形(xing)(xing)凹(ao)坑而另一(yi)個(ge)切(qie)(qie)(qie)邊(bian)(bian)按正常(chang)邊(bian)(bian)設計，這樣(yang)在(zai)一(yi)步沖(chong)切(qie)(qie)(qie)的(de)時候，需要(yao)切(qie)(qie)(qie)離邊(bian)(bian)由于(yu)有凹(ao)坑而會(hui)多(duo)出(chu)微(wei)小三(san)角形(xing)(xing)的(de)凸起而大于(yu)（實際上(shang)是(shi)超出(chu)）另一(yi)個(ge)切(qie)(qie)(qie)離邊(bian)(bian)，這樣(yang)再把相對應(ying)的(de)沖(chong)頭做(zuo)圓角處理不形(xing)(xing)成沖(chong)切(qie)(qie)(qie)效(xiao)果(guo)，多(duo)出(chu)來的(de)三(san)角邊(bian)(bian)就會(hui)被拉(la)進(jin)下(xia)模(mo)入(ru)子而強(qiang)力抵住下(xia)模(mo)入(ru)子增大摩擦力從而防止(zhi)反彈或抵止(zhi)真空(kong)吸料。

3、下模(mo)入子(zi)孔邊(bian)作對稱(cheng)擠壓點(dian)
通常在設計下模(mo)(mo)入(ru)子的時候會(hui)與沖(chong)頭對(dui)等間隙配合，而為了防止浮料(liao)，在下模(mo)(mo)入(ru)子做出1對或2對對稱點分別小于沖壓間隙1/2左右，這樣在沖切廢料的時候由于小間隙沖壓而把廢料卡住在下模入子里，這種文法可以且放電加瘤或者線割方式來完成。

4、把下模(mo)入子做成無(wu)直邊形(xing)
這種(zhong)方法比較適(shi)合(he)薄材料(liao)。一般在設計下模入子（刀口）的時(shi)候都會留有(you)3-5mm的直邊。而這種方法是沒有直邊直接做成8-15'斜度，因此廢料是越向上間隙越小，而越往下間隙越大也就不容易向上跑料反彈了。

5、把(ba)下模入(ru)子留用3mm切離直(zhi)邊余(yu)下部(bu)分(fen)用放(fang)電的方(fang)法把(ba)落料(liao)(liao)(liao)部(bu)分(fen)加(jia)大使(shi)(shi)廢(fei)料(liao)(liao)(liao)無積(ji)累，加(jia)長(chang)沖(chong)切沖(chong)頭(tou)的長(chang)度。每一(yi)次沖(chong)切都(dou)把(ba)廢(fei)料(liao)(liao)(liao)沖(chong)離到落料(liao)(liao)(liao)區，使(shi)(shi)廢(fei)料(liao)(liao)(liao)不(bu)可能向(xiang)上浮料(liao)(liao)(liao)。

6、沖頭如加裝頂(ding)針(zhen)一樣(yang)加吹氣(qi)孔與吹氣(qi)裝置。由于吹氣(qi)裝置可以和沖床(chuang)聯動控制吹氣(qi)的時(shi)間(jian)，因此可以適用較薄材料(liao)上，這一點(dian)是頂(ding)針(zhen)防浮料(liao)無(wu)法比擬(ni)的。

7、下(xia)模或下(xia)模墊板加吹(chui)氣槽
這一種(zhong)與(yu)沖頭吹(chui)氣(qi)原理相(xiang)似(si)又有(you)不同(tong)，具體做法是在(zai)下模(mo)墊(dian)板做出氣(qi)道，然后(hou)在(zai)需要吹(chui)氣(qi)的(de)落(luo)料(liao)孔鉆向下45的斜孔貫穿落料孔，而氣道與落料孔不通（切記這一點），利用空氣住下吹的時候形成一個負壓空間把廢料吸下去。這種方法適用薄材料。

8、采用(yong)外(wai)吸(xi)(xi)力吸(xi)(xi)廢(fei)料
方法是在(zai)下(xia)模模座(zuo)下(xia)再增(zeng)加一(yi)塊下(xia)模輔助(zhu)板把所有(you)(you)(you)有(you)(you)(you)可能甚(shen)至所有(you)(you)(you)沖切部位的(de)落(luo)料孔在(zai)輔助(zhu)板上(shang)做成(cheng)一(yi)個大落(luo)料框，焊上(shang)一(yi)個類似漏斗的(de)料管，然后用工(gong)業吸(xi)(xi)(xi)料器(qi)(qi)的(de)連接在(zai)料管上(shang)。通(tong)(tong)過吸(xi)(xi)(xi)料器(qi)(qi)的(de)吸(xi)(xi)(xi)力把所有(you)(you)(you)的(de)廢(fei)料都(dou)吸(xi)(xi)(xi)入(ru)工(gong)業吸(xi)(xi)(xi)料器(qi)(qi)里(li)；什么廢(fei)料廢(fei)屑(xie)通(tong)(tong)通(tong)(tong)進去，保險(xian)可靠。吸(xi)(xi)(xi)廢(fei)料裝置(zhi)可以外(wai)購，一(yi)套(tao)成(cheng)本大致四五千元，長(chang)東(dong)模具(ju)2016年有(you)(you)(you)訂(ding)購過。

9、極薄材料(liao)0.10以下簡單(dan)形狀防浮(fu)
由于極薄材料的(de)沖(chong)壓(ya)間隙較小，上面一些防止廢料浮(fu)料的(de)方(fang)法(fa)不(bu)是十分合適(shi)，如頂針頂料、下模(mo)做凸點、工業吸料器等。
對(dui)于這種材(cai)料來說，一般是(shi)把下(xia)模(mo)入子設計成8-12'無直身，然后通過試模測試出哪些下模入子容易跳屑。再把模具拆下來，用長細頂針加金剛粉（鉆石膏）小心在下模入子做成幾個對稱粗糙點。這種方法很管用的，不過需要鉗工水平很高。

[五(wu)金模具廢屑浮料之對策]
廢悄浮料(liao)最主要是由于(yu)設(she)計的不合理或者材料(liao)本身的原(yuan)因造成的。
1、設計不合理方面
在沖(chong)切工(gong)序排樣的時候盡(jin)量避(bi)免有(you)重(zhong)切、過切現象。由于五金模具(ju)一般(ban)都是(shi)用CAD來做設計的，在做一些工序的時候沒有照顧好前面的工序。

東(dong)莞市長東(dong)模具有限(xian)公司集五(wu)金(jin)模具開(kai)發、制(zhi)(zhi)造，及五(wu)金(jin)沖壓件加(jia)工為一體，開(kai)發制(zhi)(zhi)作4米以內的大型汽車模具(ju)和家電產品(pin)五金模具(ju)。